DRK135 ഫാളിംഗ് ഡാർട്ട് ഇംപാക്റ്റ് ടെസ്റ്റർ

DRK135 ഫാലിംഗ് ഡാർട്ട് ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റർ, 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ കനം ഉള്ള ഫ്രീ ഫാളിംഗ് ഡാർട്ടുകളുടെ ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിൻ്റെ ആഘാതത്തിൽ 50% പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിൻ്റെയോ അടരുകളുടെയോ ആഘാത പിണ്ഡവും ഊർജ്ജവും നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡാർട്ട് ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ് പലപ്പോഴും സ്റ്റെപ്പ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റെപ്പ് രീതിയെ ഡാർട്ട് ഡ്രോപ്പ് ഇംപാക്റ്റ് എ രീതിയും ബി രീതിയും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം: ഡാർട്ട് തലയുടെ വ്യാസം, മെറ്റീരിയൽ, ഡ്രോപ്പിൻ്റെ ഉയരം എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, 50g-2000g ഇംപാക്ട് നാശനഷ്ടമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് രീതി എ അനുയോജ്യമാണ്. 300 ഗ്രാം മുതൽ 2000 ഗ്രാം വരെ ഇംപാക്ട് കേടുപാടുകൾ ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് രീതി ബി അനുയോജ്യമാണ്.
അവയിൽ, GB/T 9639, ISO 7765 എന്നിവയുടെ കാസ്കേഡ് രീതി തുല്യമായ രീതികളാണ്.
രീതി A: ഡാർട്ട് തലയുടെ വ്യാസം 38±1mm ആണ്. മിനുസമാർന്നതും മിനുക്കിയതുമായ അലുമിനിയം, ഫിനോളിക് പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ കാഠിന്യമുള്ള മറ്റ് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവകൊണ്ടാണ് ഡാർട്ട് ഹെഡിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഡ്രോപ്പ് ഉയരം 0.66± 0.01 മീ.
രീതി B: വീഴുന്ന ഡാർട്ട് തലയുടെ വ്യാസം 50±1mm ആണ്. ഡാർട്ട് തലയുടെ മെറ്റീരിയൽ മിനുസമാർന്നതും മിനുക്കിയതുമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ കാഠിന്യമുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വീഴുന്ന ഉയരം 1.50 ± 0.01 മീ. ASTM D1709-ൽ, രീതി Aയുടെയും രീതി Bയുടെയും ഡാർട്ട് ഹെഡിൻ്റെ വ്യാസം യഥാക്രമം 38.1±0.13mm ഉം 50.8±0.13mm ഉം ആണ്.

ഫീച്ചറുകൾ

1. മെഷീൻ മോഡൽ നവീനമാണ്, ഓപ്പറേഷൻ ഡിസൈൻ പരിഗണനയുള്ളതാണ്, ദേശീയ നിലവാരവും അന്തർദേശീയ നിലവാരവും ഒരേ സമയം പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
2. ടെസ്റ്റ് രീതി എ, ബി ഡ്യുവൽ മോഡ്.
3. ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ ടെസ്റ്റ് പ്രക്രിയ ബുദ്ധിപരമാണ്, ഇത് ജോലി കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
4. സാമ്പിൾ ന്യൂമാറ്റിക്കായി ശക്തമാക്കി റിലീസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് പരീക്ഷണ പിശകും പരിശോധന സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു.
5. ഡാറ്റ പാരാമീറ്റർ സിസ്റ്റം എൽസിഡി ഡിസ്പ്ലേ.

അപേക്ഷകൾ

1 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിമുകൾ എന്നിവയുടെ ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗിന് ഫിലിമുകളും ഷീറ്റുകളും അനുയോജ്യമാണ്. PE ക്ളിംഗ് ഫിലിം, സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം, PET ഷീറ്റ്, വിവിധ ഘടനകളുടെ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ, ഹെവി പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ, മറ്റ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം, പേപ്പർ കാർഡ്ബോർഡ് ടെസ്റ്റ് പേപ്പറിൻ്റെയും കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെയും ആഘാത പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക നിലവാരം. ടെസ്റ്റിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, ആദ്യം ടെസ്റ്റ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഒരു പ്രാരംഭ പിണ്ഡവും Δm മൂല്യവും കണക്കാക്കി, ടെസ്റ്റ് നടത്തുക. ആദ്യത്തെ സാമ്പിൾ തകർന്നാൽ, വീഴുന്ന ശരീരത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം കുറയ്ക്കാൻ ഒരു ഭാരം Δm ഉപയോഗിക്കുക; ആദ്യത്തെ സാമ്പിൾ തകർന്നിട്ടില്ലെങ്കിൽ, വീഴുന്ന ശരീരത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് Δm ഭാരം ഉപയോഗിക്കുക. ചുരുക്കത്തിൽ, വീഴുന്ന ശരീരത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ ഭാരം ഉപയോഗിക്കുന്നത് മുമ്പത്തെ സാമ്പിൾ കേടായിട്ടുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 20 സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിച്ച ശേഷം, ആകെ നാശനഷ്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കുക N. N 10 ന് തുല്യമാണെങ്കിൽ, പരിശോധന പൂർത്തിയായി; N 10-ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, മാതൃക നിറച്ച ശേഷം, N 10-ന് തുല്യമാകുന്നതുവരെ പരിശോധന തുടരുക; N 10-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മാതൃക വീണ്ടും നിറച്ചതിന് ശേഷം, കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാത്ത ആകെ എണ്ണം 10 ആകുന്നതുവരെ പരിശോധന തുടരുക, ഒടുവിൽ ആഘാത ഫലം സിസ്റ്റം സ്വയമേവ കണക്കാക്കും. ഉപകരണം GB9639, ASTM D1709, JISK7124 എന്നിവയും മറ്റ് പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്റർ

ഉൽപ്പന്ന കോൺഫിഗറേഷൻ

സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ: ഒരു രീതി കോൺഫിഗറേഷൻ, മൈക്രോ പ്രിൻ്റർ.
ഓപ്ഷണൽ വാങ്ങൽ ഭാഗങ്ങൾ: രീതി ബി കോൺഫിഗറേഷൻ, പ്രൊഫഷണൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ, ആശയവിനിമയ കേബിൾ.

ശ്രദ്ധിക്കുക: സാങ്കേതിക പുരോഗതി കാരണം, അറിയിപ്പ് കൂടാതെ വിവരങ്ങൾ മാറ്റപ്പെടും. ഉൽപ്പന്നം പിന്നീടുള്ള കാലയളവിൽ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നത്തിന് വിധേയമാണ്.