C0041 ഫ്രിക്ഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ടെസ്റ്റർ

ഫിലിമുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, പേപ്പർ മുതലായ വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ചലനാത്മകവും സ്ഥിരവുമായ ഘർഷണ ഗുണകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഘർഷണ ഗുണക മീറ്ററാണിത്.

ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഗുണകം വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.
പരസ്പരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന രണ്ട് വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ ആപേക്ഷിക ചലനം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ
അല്ലെങ്കിൽ ആപേക്ഷിക ചലന പ്രവണത, കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു
ആപേക്ഷിക ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ഘർഷണമാണ്
ബലം. ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘർഷണ ഗുണങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കാനാകും
ചലനാത്മകവും നിശ്ചലവുമായ ഘർഷണ ഗുണകത്തെ വിശേഷിപ്പിക്കാൻ. സ്റ്റാറ്റിക് ഫ്രിക്ഷൻ രണ്ടാണ്
ആപേക്ഷിക ചലനത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരമാവധി പ്രതിരോധം,
അതിൻ്റെ സാധാരണ ശക്തിയുടെ അനുപാതം സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഗുണകമാണ്; ചലനാത്മക ഘർഷണ ബലം എന്നത് രണ്ട് കോൺടാക്റ്റിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി ചലിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രതിരോധമാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ അനുപാതവും സാധാരണ ശക്തിയുമായുള്ള അനുപാതം ചലനാത്മക ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഗുണകമാണ്. ഒരു കൂട്ടം ഘർഷണ ജോഡികൾക്കുള്ളതാണ് ഘർഷണ ഗുണകം. ഒരു പ്രത്യേക വസ്തുവിൻ്റെ ഘർഷണ ഗുണകം എന്ന് പറയുന്നത് അർത്ഥശൂന്യമാണ്. അതേ സമയം, ഘർഷണ ജോഡി രചിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ തരം വ്യക്തമാക്കുകയും ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥകൾ (ആംബിയൻ്റ് താപനിലയും ഈർപ്പം, ലോഡ്, വേഗത മുതലായവ) കൂടാതെ സ്ലൈഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വ്യക്തമാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഘർഷണ ഗുണകം കണ്ടെത്തൽ രീതി താരതമ്യേന ഏകീകൃതമാണ്: ഒരു ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക (തിരശ്ചീന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു), ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിൽ ഒരു സാമ്പിൾ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശയോ മറ്റ് രീതികളോ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുക, ശരിയായി മുറിച്ചതിന് ശേഷം മറ്റേ സാമ്പിൾ ശരിയാക്കുക. സമർപ്പിത സ്ലൈഡറിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ടെസ്റ്റ് ബോർഡിലെ ആദ്യ സാമ്പിളിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സ്ലൈഡർ സ്ഥാപിക്കുക, കൂടാതെ രണ്ട് സാമ്പിളുകളുടെ ടെസ്റ്റ് ദിശ സ്ലൈഡിംഗ് ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമാക്കുക, ഫോഴ്സ് മെഷർമെൻ്റ് സിസ്റ്റം ഊന്നിപ്പറയുന്നില്ല. സാധാരണയായി കണ്ടെത്തൽ ഘടനയുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന രൂപം സ്വീകരിക്കുക.

ഘർഷണ ഗുണക പരിശോധനയ്ക്കായി ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ വിശദീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
ഒന്നാമതായി, ഫിലിം ഫ്രിക്ഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റിനായുള്ള ടെസ്റ്റിംഗ് രീതി മാനദണ്ഡങ്ങൾ ASTM D1894, ISO 8295 എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് (GB 10006 ISO 8295 ന് തുല്യമാണ്). അവയിൽ, ടെസ്റ്റ് ബോർഡിൻ്റെ (ടെസ്റ്റ് ബെഞ്ച് എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്ന) ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ വളരെ ആവശ്യപ്പെടുന്നു, ടേബിൾടോപ്പ് മാത്രമല്ല ഉറപ്പ് നൽകേണ്ടത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നിലയും സുഗമവും നോൺ-മാഗ്നറ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾക്കായി വ്യത്യസ്ത മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ടെസ്റ്റ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ASTM D1894-ന് 150±30mm/min ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ISO 8295 (GB 10006 ISO 8295-ന് തുല്യമാണ്) 100mm/min ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്‌ത പരീക്ഷണ വേഗതകൾ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ സാരമായി ബാധിക്കും.
രണ്ടാമതായി, ചൂടാക്കൽ പരിശോധന സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും. ചൂടാക്കൽ പരിശോധന നടത്തുമ്പോൾ, സ്ലൈഡറിൻ്റെ ഊഷ്മാവ് ഊഷ്മാവിൽ ഉറപ്പാക്കണം, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് ബോർഡ് മാത്രം ചൂടാക്കണം. ASTM D1894 സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ ഇത് വ്യക്തമായി പറഞ്ഞിട്ടുണ്ട്.
മൂന്നാമതായി, ലോഹങ്ങളുടേയും പേപ്പറുകളുടേയും ഘർഷണ ഗുണകം കണ്ടുപിടിക്കുന്നതിനും ഇതേ ടെസ്റ്റ് ഘടന ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത പരീക്ഷണ വസ്തുക്കൾക്ക്, സ്ലൈഡറിൻ്റെ ഭാരം, സ്ട്രോക്ക്, വേഗത, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്.
നാലാമതായി, ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ടെസ്റ്റിലെ ചലിക്കുന്ന വസ്തുവിൻ്റെ ജഡത്വത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അഞ്ചാമത്തേത്, സാധാരണയായി, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘർഷണ ഗുണകം 1-ൽ താഴെയാണ്, എന്നാൽ ചില രേഖകളിൽ ഘർഷണ ഗുണകം 1-ൽ കൂടുതലുള്ള സാഹചര്യവും പരാമർശിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, റബ്ബറും ലോഹവും തമ്മിലുള്ള ചലനാത്മക ഘർഷണ ഗുണകം 1-നും 4-നും ഇടയിലാണ്.

ഘർഷണ ഗുണക പരിശോധനയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ:
താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ചില ഫിലിമുകളുടെ ഘർഷണ ഗുണകം ഉയരുന്ന പ്രവണത കാണിക്കും. ഒരു വശത്ത്, ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പോളിമർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകളാൽ തന്നെയാണ്, മറുവശത്ത്, ഇത് ഫിലിം നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കൻ്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു (ലൂബ്രിക്കൻ്റ് വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് അടുത്ത് സ്റ്റിക്കി ആയി മാറിയേക്കാം. ). താപനില ഉയർന്നതിന് ശേഷം, "സ്റ്റിക്ക്-സ്ലിപ്പ്" എന്ന പ്രതിഭാസം ദൃശ്യമാകുന്നതുവരെ ഫോഴ്സ് മെഷർമെൻ്റ് കർവിൻ്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ പരിധി വർദ്ധിക്കുന്നു.